大連五軸加工中心參數(shù)的行程參數(shù)可以分為X軸和Y軸，前者的參數(shù)是800MM，后者的參數(shù)是500mm，主軸也會(huì)有一定的參數(shù)，工作臺(tái)主要是講究尺寸，而系統(tǒng)上也會(huì)有一定的差異，刀庫(kù)、護(hù)罩等等都會(huì)有獨(dú)立的標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格的參數(shù)才能夠在生產(chǎn)中有更好的效果。  它還可以更好的提高整個(gè)的大連五軸加工的效率，它可以把一些復(fù)雜工件的加工制作都可以轉(zhuǎn)化成機(jī)械化的操作，這樣就可以簡(jiǎn)化之間的流程，也會(huì)讓整個(gè)的加工過(guò)程變得更加的順利。

        對(duì)于一些數(shù)控維修人員的崗位也是非常的合適的，而且對(duì)于這種崗位的人員來(lái)說(shuō)往往對(duì)數(shù)控專(zhuān)業(yè)人員技術(shù)要求是非常的高的，還有就是需要有豐富的經(jīng)驗(yàn)。    大連五軸加工中心的機(jī)械設(shè)計(jì)上，機(jī)床制造商始終堅(jiān)持不懈地致力于開(kāi)發(fā)出新的運(yùn)動(dòng)模式，以滿(mǎn)足各種要求。生產(chǎn)中三軸加工設(shè)備比較常見(jiàn)，有立式、臥式及龍門(mén)等幾種形式。常見(jiàn)的加工方法有立銑刀端刃加工、側(cè)刃加工。 

        目前,數(shù)控車(chē)床的使用者的操作水平非常高,并且能夠獨(dú)立解決很多操作上的難題,但是他們的理論水平不是很高,這是造成工藝分析順序不合理的主要原因。大連五軸加工對(duì)被加工零件的精度和技術(shù)進(jìn)行分析,是零件工藝性分析的重要內(nèi)容,只有在分析零件尺寸精度和表面粗糙度的基礎(chǔ)上,才能正確合理地選擇加工方法、裝夾方式、刀具及切削用量等。